共建清潔美麗世界
構建全方位的負責任供應鏈管理體系,從政策制定和風險識別出發(fā),制定《晶澳科技供應商行為準則》《晶澳科技負責任采購政策》《晶澳科技沖突礦產(chǎn)管理規(guī)范》等規(guī)章制度
核心供應商100%簽署《晶澳科技供應商行為準則》
100%完善“供應商可持續(xù)發(fā)展評估”體系,包含38大議題、160項指標
定期組織供應商能力建設培訓,2024年開展供應商賦能培訓超200場
200+場構建開放、透明、民主的溝通機制,制定《集體合同》《女職工權益保護集體合同》《工資集體協(xié)商合同》等集體協(xié)議文件
制定并發(fā)布《晶澳科技人權政策》,為員工營造安全健康的工作環(huán)境
開展針對女性員工的心理培訓,關注員工的身心健康,提升員工的綜合素質
簽署聯(lián)合國婦女署(UN Women)《賦權予婦女原則》(WEPs),為保障女性員工權益提供支持
深入推動Every Corner可持續(xù)發(fā)展項目,在世界各地開展教育賦能、公益救災、社區(qū)建設等項目
在海外布局中積極為當?shù)鼐用駝?chuàng)造更多就業(yè)崗位,支持本土化采購,本地供應商采購支出比例(同國家)為 91%
91%全面識別利益相關方,并通過多種方式進行溝通
加入聯(lián)合國全球契約組織(UNGC)“加速前進”倡議
科學碳目標倡議(SBTi)通過官方驗證
發(fā)起“全球綠色工商低碳發(fā)展”倡議
加入中國“綠電百分百”行動倡議(GE100%)
首份TCFD報告亮相聯(lián)合國新聞直播間
圓滿完成“氣候雄心企業(yè)加速器”項目
揚州晶澳獲 TüV 零碳工廠認證,曲靖晶澳獲碳中和工廠證書
打造多場景融合低碳園區(qū)“晶澳方案”
主材供應商通過 ISO 9001 質量管理體系認證比例達100%
100%主材供應商通過 ISO 14001 環(huán)境管理體系認證比例達91%
91%主材供應商通過 ISO 45001 職業(yè)健康安全管理體系認證比例達90%
90%對硅料、電池材料、組件材料等不同類別的104家關鍵品類供應商開展供應商可持續(xù)發(fā)展評估
104可持續(xù)供應鏈:參與 CDP 供應鏈脫碳項目的晶澳科技供應商覆蓋超過68%的主輔材采購額
68%
晶澳科技本地供應商采購支出比例(同省)
29%晶澳科技本地供應商采購支出比例(同國家)
91%顆粒硅使用比例由 10% 提升至 40%
40%2024年外購硅材部分采用實測碳足跡因子,
較全部使用數(shù)據(jù)庫因子產(chǎn)生的碳排放量降低11%
充分考慮產(chǎn)品可回收性和可再利用性,采用易于拆解和回收的設計方案
優(yōu)先選擇環(huán)保、低碳的原材料供應商,加強對原材料的可持續(xù)性管理,推動原材料的循環(huán)利用
選取無鉛焊帶、脫醇硅膠、低酸膠膜等綠色輔材
引入了玻纖增強聚氨新型復合邊框材料,可實現(xiàn)100%回收
100%2024 年,晶澳研發(fā)投入 37.11 億元占公司整體營收約 5.29%
37.11億元、5.29%晶澳科技與新南威爾士大學共建聯(lián)合實驗室并簽約首批研發(fā)項目
晶澳科技發(fā)布“首批應用核算平臺”產(chǎn)品碳足跡報告
獲“國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)”稱號
6個生產(chǎn)基地獲得工業(yè)和信息化部授予的“國家級綠色工廠”稱號
6采用工業(yè)機器人、物聯(lián)網(wǎng)、AI等創(chuàng)新手段,打造智慧化、綠色化工廠
攻關綠色技術,采用減薄膠膜、非鋁邊框、脫醇密封膠等改進工藝,不斷提高顆粒硅投入比例
減少資源消耗和廢棄物產(chǎn)生,開展硅棒邊皮等回收處理再利用、氬氣回收再利用等項目
在電池生產(chǎn)方面,有效將銀漿耗量從年初的150毫克/片(mg/pcs)降低至年尾的85毫克/片(mg/pcs),并降低有機溶劑、玻璃粉的用量
85在切片技術領域,采用更細直徑的金剛線以及先進的薄片切割技術,在相同能源消耗下實現(xiàn)硅片產(chǎn)出量的顯著提升,有效削減硅片的單片碳排放
踐行循環(huán)包裝方案,優(yōu)化交叉打包,減少非必要包裝,致力于提高包裝和裝貨效率
國內發(fā)貨包裝開展去木護楞驗證,制定舊包材回收使用管理標準,并在基地開展專門回收,最大限度減少包裝材料使用并降低包裝生產(chǎn)過程中的能源消耗
改進包裝方案,使硅片包裝每盒容量增加50%,減少包裝材料使用
50%封裝膠膜部分外包裝箱采用循環(huán)包裝,代替紙質包裝箱
打造綠色、智慧立體倉庫,推動出庫、存儲、庫存信息的實時分析和智能管理實現(xiàn)
積極推動公鐵聯(lián)運、水陸聯(lián)運等綠色物流模式,推進場內運輸叉車“油改電”項目,減少運輸環(huán)節(jié)碳足跡
探索物流中的生物質燃料、甲醇等清潔能源使用
在17個歐洲國家注冊了WEEE合規(guī)性,申報WEEE總瓦數(shù)超7GW,總重量超37萬噸
7GW、37萬噸積極與科研、學術機構合作,并與行業(yè)伙伴合作建立了“光伏回收產(chǎn)業(yè)發(fā)展合作中心”
n型主流產(chǎn)品碳值可達到 400 KgCO2e/kW以下
承擔多項國家級回收課題,確保產(chǎn)品在其使用壽命結束后能夠被有效回收
與光伏產(chǎn)品循環(huán)組織PV CYCLE開展戰(zhàn)略合作,推動廢棄光伏組件全球回收
正在投建廢棄光伏組件綜合利用的示范線項目,對光伏組件高效拆解進行試產(chǎn)驗證測試,為行業(yè)探索組件回收與再利用的解決方案